Durch Auslesen von Buchungsdaten, welche innerhalb einer Produktion entstehen, lassen sich dessen Abläufe numerisch und visuell abbilden. Dadurch werden Prozesse „anfassbar“ und wichtige, tieferliegende Muster, lassen sich erkennen und für Prozessverbesserungen nützen.
Durch die visuell abgebildeten Prozesse lassen verschieden Analysen durchführen, wodurch nicht optimal durchgeführte Prozesse erkannt werden und Verbesserungspotentiale ans Licht kommen.
Ursprünglich komplexe, nicht greifbare Systeme und Abläufe, werden visuell dargestellt und verständlich. Dadurch ist man in der Lage zu erkennen, welche Veränderungen innerhalb des bestehenden Systems die größten Verbesserungen herbeiführen werden.
Durch die visuelle Abbildung können folgende Analysen/Methodiken unterstützt werden:
- Value Stream Mapping (Lean)
- Bottleneck Analysis (Theory of Constraints)
- VATI Analysis (Theory of Constraints)
- Layout Planung / Flow Analysen
- Business Process Analysis / Reengineering
Ich verwende für Business Prozess Analysen unter anderem das R Paket bupaR. Details zum Packet sind hier.
Es wurde von folgenden Personen entwickelt und wird ständig weiter verbessert:
Janssenswillen, G., Depaire, B., Swennen, M., Jans, M., & Vanhoof, K. (2019).
Anbei verschiedene Beispiele für visuelle Analysen, welche bei Business Prozess Analysen zur Anwendung kommen.
Unter anderem lassen sich die Abläufe innerhalb einer Produktion oder ganz allgemein, innerhalb eines Systems auch in form einer Animation darstellen.
Bitte klicke auf die Links oder die Bilder. Die Seiten werden in einem neuen Fenster geladen – Zoome für eine besser Sicht :
Bitte Hier Klicken für Prozess Map Beispiel I
Bitte Hier Klicken für Prozess Map Beispiel II
Das nächste Beispiel zeigt die Häufigkeit der jeweiligen Prozessabläufe. Hier werden die Vorgänger und Nachfolger untersucht. Dies ermögliche das schnelle erkennen von Prozessschritten, die hoch frequentiert sind und zum Beispiel eine möglicher Flaschenhals sein können.
Die Analyse unten zeigt, welche Prozessschritt in welcher Reihenfolge am meisten auftreten.
Das letzte Bild zeigt die Buchungen der jeweiligen Arbeitsschritte. Dadurch sind Analysen mögliche die zeigen, wie länge sich die einzelnen Bauteile in den verschiedenen Arbeitsstationen aufgehalten haben.